Kunststof breker
TPE breek- en recyclingproductielijn
  • TPE breek- en recyclingproductielijnTPE breek- en recyclingproductielijn
  • TPE breek- en recyclingproductielijnTPE breek- en recyclingproductielijn
  • TPE breek- en recyclingproductielijnTPE breek- en recyclingproductielijn

TPE breek- en recyclingproductielijn

De TPE-breek- en recyclingproductielijn van Gaoxin is meer dan alleen een op zichzelf staand apparaat; het is een zeer efficiënte, geïntegreerde systeemoplossing. Het integreert een compleet proces, van de verwerking van afval-TPE-materialen tot de productie van hoogwaardige gerecyclede materialen, waardoor bedrijven de efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen fundamenteel kunnen verbeteren, de productie- en bedrijfskosten kunnen verlagen en voortdurend waarde kunnen creëren.

De kernwaarde van de TPE-productielijn voor breek- en recycling ligt in het balanceren van economische efficiëntie, kwaliteitsborging en verantwoordelijkheid voor het milieu. Het garandeert een consistente kwaliteit en betrouwbare prestaties van verwerkt gerecycled TPE en voldoet aan de downstream-productiebehoeften. Tegelijkertijd verwerkt het systeem afval efficiënt, waardoor de verspilling van grondstoffen en de impact op het milieu aanzienlijk worden verminderd. Dit stelt bedrijven effectief in staat zowel economische voordelen als ecologische verantwoordelijkheid te behalen, waardoor uiteindelijk een echte groene transformatie en duurzame ontwikkeling mogelijk wordt.


PET-mineraalwaterfles-vlokkenbreek- en waslijn



Een versnipper- en waslijn voor afvalplastic is meer dan alleen een apparaat; het is een complete oplossing die is ontworpen om de winst te vergroten, de kwaliteit te waarborgen en een groene transformatie te bewerkstelligen.


I. Kernwaarden die het meest aantrekkelijk zijn voor bedrijfseigenaren (perspectief op het gebied van rendement op investering)


1. Afval omzetten in schatten, wat direct economische voordelen genereert

*Kern verkoopargument: Verwerkt op efficiënte wijze laagwaardig afvalplastic (zoals films, flessen en restjes) tot hoogwaardige, hoogwaardige, schone gerecyclede materialen (plastic vlokken/pellets).

*Klantvoordeel: Opent direct het 'waste-to-product'-winstkanaal, waardoor substantiële economische rendementen worden behaald met een korte terugverdientijd.


2. Vermindert de productiekosten aanzienlijk

*Kernverkoopargument: Het gebruik van zelfgeproduceerde gerecycleerde materialen ter vervanging van sommige nieuwe grondstoffen verlaagt de inkoopkosten van grondstoffen aanzienlijk, soms met wel 30%-50%, waardoor de meest directe en substantiële bron van winst ontstaat.

*Klantvoordeel*: Verkrijg aanzienlijke kostenvoordelen in een concurrerende markt en verhoog de winstmarges van producten.


3. Hoge mate van automatisering, waardoor arbeids- en beheerkosten worden bespaard

* Kernverkoopargument: De gehele lijn is ontworpen voor automatisering en continu gebruik. Van het laden van het materiaal tot het lossen zijn er slechts één of twee mensen nodig om te controleren en te bedienen, waardoor de afhankelijkheid van zware handarbeid en grote mankracht aanzienlijk wordt verminderd.

* Voordelen voor de klant: Gaat effectief de uitdagingen aan van "moeilijke aanwervingen en hoge arbeidskosten", waardoor arbeidskosten op de lange termijn worden bespaard, het beheer wordt vereenvoudigd en een stabielere productie wordt bereikt.



HDPE breek- en waslijn



Afvalplastic verpletteren, recycling en waslijn




Plastic afvalvermaling, recycling en waslijnstructuur


1. Ten eerste: efficiënt versnipperen:

De shredderbladen zijn gemaakt van geïmporteerd SKD11/D2 speciaal staal, de hoofdas ondergaat afschrikken en ontlaten en de wrijvingsring is bekleed met slijtvaste staalplaat of roestvrij staal. De ontwerplevensduur overtreft ruimschoots die van standaarduitrusting. Voordelen voor de klant: Laag uitvalpercentage van apparatuur, geschikt voor continue productie met hoge intensiteit, minimale uitvaltijd voor onderhoud, hoge productie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten op de lange termijn.


2. Meertraps diepe reiniging zorgt voor productzuiverheid


Er wordt gebruik gemaakt van het meerfasige reinigingsproces van "voorwassen + sterke wrijvingswas + spoelen", met optioneel wassen met heet water op hoge temperatuur, waardoor hardnekkige onzuiverheden zoals olie, zand en labels effectief worden verwijderd.

Voordelen voor de klant: De geproduceerde gerecyclede vlokken zijn zeer schoon, bevatten weinig onzuiverheden en hebben een uitstekende kleur. Ze kunnen direct worden gebruikt in hoogwaardig blaasgieten, spuitgieten en andere toepassingen, waardoor hogere verkoopprijzen en een grotere klanttevredenheid worden bereikt.


3. Efficiënt drogen en drogen zorgt voor een soepele daaropvolgende productie

Door het gecombineerde gebruik van mechanische ontwatering (centrifugale ontwatering/knijpen) en efficiënte thermische droging (heteluchtdroging) wordt het vochtgehalte van het materiaal teruggebracht tot onder de 1%.

Voordelen voor de klant: Dit elimineert problemen zoals luchtbellen, strengbreuk en lage opbrengsten tijdens het daaropvolgende granulatieproces veroorzaakt door overmatig vocht, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van de gerecyclede korrels wordt gegarandeerd.


4. Modulair ontwerp: multifunctioneel, zeer flexibel

De productielijn maakt gebruik van een modulaire structuur, waardoor flexibele toevoegingen, verwijderingen of aanpassingen mogelijk zijn (bijvoorbeeld het toevoegen van een vergruizer of het veranderen van het type reinigingstank) om tegemoet te komen aan verschillende grondstoffen (zoals PE-folie, stevig PP-materiaal, PET-flessenvlokken, enz.) en reinheidsvereisten.

Voordelen voor de klant: Eén enkele productielijn kan een verscheidenheid aan plastic afvalmaterialen verwerken, zich aanpassen aan marktveranderingen, de bedrijfsactiviteiten uitbreiden en de investeringswaarde maximaliseren.


PET-mineraalwaterfles breek- en waslijn



Filmbreek- en waslijn





Complete filmbreek- en waslijnapparatuur.


Het energiebesparende en milieuvriendelijke ontwerp verlaagt de bedrijfskosten en voldoet aan de overheidsvoorschriften.

Bij het hele lijnontwerp wordt prioriteit gegeven aan energiebesparing, inclusief een circulerend watersysteem om het zoetwaterverbruik te verminderen. Het droogsysteem maakt gebruik van technologie voor warmtewisseling en afvalwarmteterugwinning om het energieverbruik te verminderen. De apparatuur is geluidsarm en elimineert secundaire vervuiling.



Onze breek- en waslijn kan u helpen bij het oplossen van drie kernproblemen:


1, winst. Door afval om te zetten in hoogwaardige gerecyclede materialen genereren we direct winst.

2, besparingen. Het vervangen van nieuwe materialen door gerecyclede materialen verlaagt de grondstofkosten aanzienlijk, terwijl automatisering arbeid bespaart.

3, gemoedsrust. Onze apparatuur is duurzaam en probleemloos en we bieden een volledig servicepakket om een ​​soepele productie te garanderen.

4, wij helpen u de gouden kans van gerecyclede hulpbronnen te grijpen in het licht van de groeiende trend op het gebied van milieubescherming en gestaag winst te maken.






Stuur onderzoek
Contact informatie
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren